എന്തുകൊണ്ടാണ് കാർ ഇന്റീരിയർ ലെതർ ഫോഗിംഗ് പ്രതിഭാസമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത്

ഫോഗിംഗ്കൃത്രിമ സിന്തറ്റിക് തുകൽപ്രധാനമായും ഗ്ലാസിലോ അലൂമിനിയം ഫോയിലിലോ ഘനീഭവിച്ചിരിക്കുന്ന അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങൾക്കായാണ് പരിശോധന.ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം രീതി, ഭാരം രീതി പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് കൂടാതെ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 2mg ഉള്ളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കാൻ.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ ആക്‌സസറികളിലെ അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം ഓട്ടോമൊബൈലുകളുടെ ഇന്റീരിയർ പരിതസ്ഥിതിയെയും ഡ്രൈവിംഗ് ദൃശ്യപരതയെയും ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിലും പ്രവർത്തനപരമായ പുരോഗതിയിലുംകാർ ഇന്റീരിയർ ആക്സസറികൾ, ചെറിയ തന്മാത്രാ പദാർത്ഥങ്ങൾ അവയിൽ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ അവതരിപ്പിച്ച പദാർത്ഥങ്ങൾ അസ്ഥിരമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും കാറിനുള്ളിലെ താപനില ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ.ചെറിയ തന്മാത്രകൾ കാറിന്റെ ഇന്റീരിയറിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ വായുവിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുകയോ, കാറിനുള്ളിലെ അന്തരീക്ഷം മലിനമാക്കുകയോ, ശ്വസിച്ചതിന് ശേഷം മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തെ അപകടപ്പെടുത്തുകയോ, കാറിന്റെ വിൻഡോകളിൽ ഘനീഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഡ്രൈവിംഗ് ലൈനിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ഡ്രൈവിംഗ് സുരക്ഷയെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, കാറിന്റെ ഇന്റീരിയർ ഭാഗങ്ങളിൽ അസ്ഥിരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉള്ളടക്കം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം എന്നത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു സാധാരണ ആശങ്കയാണ്.ഇന്ന് ബെൻസൻ നിങ്ങൾക്ക് വിശദമായ ഒരു ആമുഖം നൽകുന്നു.

●അസ്ഥിരമായ ഫോഗിംഗ് പ്രകടന പരിശോധനയുടെ ചരിത്രം:

1992, ജർമ്മൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കമ്മിറ്റിയും സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയൽസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കമ്മിറ്റിയും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പുറത്തിറക്കി, DIN 75201

1994, അമേരിക്കൻ സൊസൈറ്റി ഓഫ് മോട്ടോർ വെഹിക്കിൾ എഞ്ചിനീയേഴ്സ്, SAE J1756

2000, ഇന്റർനാഷണൽ ഓർഗനൈസേഷൻ ഫോർ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ, ISO 6452

2005, ചൈനീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് QB/T 2728

ഫോഗിംഗ് ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ ഇതുവരെ ഒരു ഏകീകൃത അന്താരാഷ്ട്ര നിയന്ത്രണങ്ങൾ എത്തിയിട്ടില്ല ന്, നിങ്ങൾ ടെസ്റ്റ് രീതി ശേഷം അനുയോജ്യമായ പ്രാദേശിക പരിസ്ഥിതി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഓരോ ടെസ്റ്റ് രീതി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും.

●തുകൽ അസ്ഥിരമായ ഫോഗിംഗിന്റെ അപകടങ്ങളും കണ്ടെത്തലിന്റെ പ്രാധാന്യവും:

1. കാറിന്റെ വിൻഡ്‌ഷീൽഡിലോ വിൻഡോ ഘനീഭവിക്കുന്നതിലോ അസ്ഥിരമായ വാതകം, അതിന്റെ ഫലമായി മോശം ദൃശ്യപരത, ഡ്രൈവറുടെ കാഴ്ചയെയും ഡ്രൈവിംഗ് സുരക്ഷയെയും ബാധിക്കുന്നു.

2. ചില അസ്ഥിര വസ്തുക്കൾ മനുഷ്യ ശരീരത്തിന് ഹാനികരവും ഡ്രൈവർമാരുടെയും യാത്രക്കാരുടെയും ആരോഗ്യത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ന്യായമായ നിയന്ത്രണം, അസ്ഥിര ഫോഗിംഗ് പ്രകടനം (ഫോഗിംഗ് പ്രകടനം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന വളരെ ആവശ്യമാണ്, ഫോഗിംഗ് മൂല്യം മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചകങ്ങളെ കവിയുന്നു, ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കില്ല.ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ.

കൃത്രിമ തുകൽപ്രകൃതിദത്തവും മനുഷ്യനിർമ്മിതവുമായ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും പങ്ക് കാരണം, ഉപരിതലത്തിൽ മേഘാവൃതമോ അതിരുകൾ മങ്ങിയതോ ആയ ഷീറ്റ് സ്രവങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, അതിനെ തുകൽ "ക്രീം" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.തുകൽ മഴയുള്ള ദിവസങ്ങൾ പോലെ,കൃത്രിമമായ തുകല്വെളുത്ത പൊടി ("സാൾട്ട് ക്രീം") അവശിഷ്ടമാക്കും;തുകലിൽ ധാരാളം ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അപ്പോൾ ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ തുകൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ "ഓയിൽ ക്രീം" കളങ്കമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടും;ലെതർ "സൾഫർ ക്രീം" ലെതർ ക്യാൻസർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, മറികടക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്;വളരാൻ എളുപ്പമുള്ള പൂപ്പൽ പരിതസ്ഥിതി (ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള വായുസഞ്ചാരവും, പോഷക സ്രോതസ് പാടുകൾ മുതലായവ) സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ വളരെക്കാലം തുകൽ, അതിന്റെ ഉപരിതലം വിവിധ നിറങ്ങളിൽ (ചാര, മഞ്ഞ, തവിട്ട്, നീല പച്ച) പൂപ്പൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. പാടുകൾ, "മോൾഡ് ക്രീം" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

●നാല് തരം ക്രീമുകളുടെ കാരണങ്ങൾ

ഉപ്പ് ക്രീം
ന്യൂട്രലൈസേഷനു ശേഷവും ഡ്രമ്മിനു മുമ്പും തുകൽ പൂർണ്ണമായി കഴുകാത്തതിനാൽ, ഉപ്പ്, മാന്നൈറ്റ്, ആലം, ബേക്കിംഗ് സോഡ, തുടങ്ങിയ ധാരാളം ലയിക്കുന്ന ലവണങ്ങൾ തുകലിൽ ലയിക്കുന്ന ലവണങ്ങൾ ലെതറിലെ ഈർപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു. ഉണങ്ങിക്കഴിഞ്ഞാൽ ലെതർ ഉപരിതല പാളിയിൽ "സാൾട്ട് ക്രീം" രൂപപ്പെടും, അല്ലെങ്കിൽ അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ക്രിസ്റ്റൽ അവസ്ഥയിൽ നിലനിൽക്കും.തുകൽ നാരുകൾ, ഈർപ്പം നേരിടുമ്പോൾ തുകൽ ഉപരിതല പാളിയിലേക്ക് മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യും.നനഞ്ഞാൽ, അത് ചർമ്മത്തിന്റെ ഉപരിതല പാളിയിലേക്ക് കുടിയേറുകയും "സാൾട്ട് ക്രീം" രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.നിങ്ങൾ ലെതറിൽ "സാൾട്ട് ക്രീം" തുടച്ചുമാറ്റുകയാണെങ്കിൽ, അത് നനഞ്ഞാൽ അത് വീണ്ടും പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, നിങ്ങൾ ഒരു ചൂടുള്ള ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, "സാൾട്ട് ക്രീം" ലെതർ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല.
ഓയിൽ ക്രീം

സംഭരണത്തിലോ ഉപയോഗത്തിലോ പുറംലോകവുമായി ശ്വാസോച്ഛ്വാസത്തിന്റെയും ശ്വസനത്തിന്റെയും ചലനാത്മക പ്രക്രിയകൾക്ക് ലെതർ നിരന്തരം വിധേയമാകുന്നു.ലെതറിലെ ജലബാഷ്പ തന്മാത്രകൾ കൊളാജൻ നാരുകൾക്കിടയിൽ പൂരിത ഫാറ്റി ആസിഡുകളും അവയുടെ എസ്റ്ററുകളും വഹിക്കുന്നു, തുകൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കുടിയേറുകയും "ഓയിൽ ക്രീം" വെളുത്ത പാടുകളായി ഘനീഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സാധാരണയായി "ഓയിൽ ക്രീം" കൊഴുപ്പുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ അസംസ്കൃത ലെതറിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.കാരണം, തുകൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഡീഗ്രേസിംഗ് പര്യാപ്തമല്ല, അല്ലെങ്കിൽ തുകൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സോളിഡ് പാരഫിൻ, സോളിഡ് സിലിക്കൺ, അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ, മറ്റ് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം കൊഴുപ്പ് മദ്യം എന്നിവ ലെതർ യൂണിഫോം പദാർത്ഥത്തിന് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. , അല്ലെങ്കിൽ മെഴുക് ഘടകത്തിൽ കൂടുതൽ എണ്ണമയമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളുള്ള തുകൽ, സുഷിരങ്ങൾ മുതലായവ, സംഭരണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും, ലെതർ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കുടിയേറാൻ എളുപ്പമുള്ള പ്രക്രിയ, "ഓയിൽ ക്രീം" രൂപീകരിക്കുന്നു.

സൾഫർ ക്രീം

ടാനിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, അവരിൽ ഭൂരിഭാഗവും രോമം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ചാരം മുക്കിവയ്ക്കുന്നതിനും ആഷ്-ക്ഷാര രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ വലിയ അളവിൽ NaHS, Na2S എന്നിവ ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ ലെതർക്കിടയിൽ S മോണോമറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. നാരുകൾ, അങ്ങനെ "സൾഫർ ക്രീം" എന്ന മാന്ദ്യ രോഗകാരി ജീൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.തുകൽ സ്വാഭാവികമായി ഉണക്കുകയോ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, "സൾഫർ ക്രീം" പ്രത്യക്ഷപ്പെടില്ല, കൂടാതെ എസ് തുകലിൽ നിറയ്ക്കുന്ന പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് കൊളാജന്റെ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുകയും തുകൽ സമൃദ്ധവും മൃദുവും നല്ല ധാന്യവും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ., എന്നാൽ എസ് മോണോമറുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കാത്തതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയെ അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, എസ് തീർന്നുപോകും, ​​തണുപ്പിച്ച ശേഷം, അത് തുകൽ ഉപരിതലത്തിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും "സൾഫർ ക്രീം" രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും."സൾഫർ ക്രീം" രൂപീകരണം.മോണോമർ എസ് ന് ഊഷ്മാവിൽ നല്ല സ്ഥിരത ഉള്ളതിനാൽ, ശക്തമായ ആസിഡ്, ശക്തമായ ക്ഷാരം, ശക്തമായ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റ്, ഊഷ്മാവിൽ ശക്തമായ റിഡൂസിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവയോട് പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ചെറുതായി ലയിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ ക്രീം ഒരിക്കൽ രൂപം കൊള്ളുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. മറികടക്കാൻ.

പൂപ്പൽ ക്രീം

തുകൽ പൂപ്പൽ വളരുന്നതിന് താഴെ പറയുന്ന മൂന്ന് കാരണങ്ങളുണ്ട്.ആദ്യം, തുകൽ പൂപ്പൽ വളർച്ചയുടെ ഒരു പോഷക സ്രോതസ്സ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ സംയുക്ത സംസ്കരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള തുകൽ, അതിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കൊളാജൻ പ്രോട്ടീനും കൊഴുപ്പുമാണ്, തുകൽ സംസ്കരണത്തിൽ, ധാരാളം മൃഗങ്ങളുടെയും സസ്യ എണ്ണകളും കൊഴുപ്പുകളും, അജൈവ ലവണങ്ങൾ, ധാതുക്കൾ, കസീൻ മുതലായവയും ചേർത്തിട്ടുണ്ട്. ., പൂപ്പലിന്റെ വളർച്ചയ്ക്ക് ആവശ്യമായ പോഷകങ്ങളുടെ നല്ല ഉറവിടങ്ങളാണ് ഇവ.രണ്ടാമതായി, വായുവിൽ ധാരാളം പൂപ്പൽ ബീജങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം.ഈ പൂപ്പൽ ബീജങ്ങൾ കാറ്റിനൊപ്പം ഒഴുകുന്നു, ഒരിക്കൽ അവ തുകലിന്റെ മുകളിൽ വീണാൽ, സമൃദ്ധമായ പോഷകാഹാരം ലഭിക്കുന്നതിനാൽ, വളരാനും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും വളരെ എളുപ്പമാണ്.മൂന്നാമതായി, പൂപ്പലിന്റെ വളർച്ചയ്ക്കും പുനരുൽപാദനത്തിനും സഹായകമായ തുകൽ സംസ്കരണവും സംഭരണവും ഗതാഗത സാഹചര്യങ്ങളും.പൂപ്പൽ വളർച്ചയുടെ താപനില, ഈർപ്പം, PH പരിധി എന്നിവ വളരെ വിശാലമാണ്, താപനില 25 ~ 35 ℃ വളർച്ചയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 75% ൽ കൂടുതലാണ്, PH മൂല്യം സാധാരണയായി 1.5 ~ 11 ന് ഇടയിലാണ്, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ PH മൂല്യം ഏകദേശം 6.0 ആണ്.ടാനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ആസിഡ് ഡൈപ്പിംഗ്, ടാനിംഗ്, റീടാനിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയിൽ, ബില്ലറ്റുകളും ഫിനിഷ്ഡ് ലെതറും അസിഡിറ്റി അവസ്ഥയിലാണ്, കൂടാതെ തുകലിന്റെ സുഷിര ഘടന അതിന്റെ ശക്തമായ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റിയിലേക്കും ഉയർന്ന ജലാംശത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു (പൂർത്തിയായ തുകലിന്റെ ജലത്തിന്റെ അളവ്. സാധാരണയായി 14%~18%).ചൈനയുടെ തെക്ക് ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയും ഉയർന്ന വായു ഈർപ്പവും ഉള്ള അവസ്ഥയിൽ, തുകലും അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പൂപ്പൽ വളർത്താൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, വടക്ക് ഭാഗത്ത് പൂപ്പൽ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുമുണ്ട്.സംഭരണത്തിലും ഗതാഗത പ്രക്രിയയിലും ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷം തുകൽ നീളമുള്ള പൂപ്പലിന് അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങൾ നൽകുന്നു.

●അസ്ഥിരമായ ഫോഗിംഗ് കണ്ടെത്തലിന്റെ തത്വം

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ മെറ്റീരിയലുകൾചൂടിന് ശേഷം വായുവിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങൾ ആകാം, ചൂടുള്ള വായു തണുപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ, അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവയെ അഭിമുഖീകരിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്ന വസ്തുവിൽ ഘടിപ്പിച്ച ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കുന്നു.ഫോഗിംഗ് പ്രക്രിയ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണമാണ് - കണ്ടൻസേഷൻ പ്രക്രിയ.

●അസ്ഥിരമായ ഫോഗിംഗ് കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ

1, ലസ്റ്ററിറ്റി രീതി.

ഫോഗിംഗ് കപ്പിലെ സ്പെസിമെൻ ചൂട് കുറഞ്ഞ ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കി, ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഘനീഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ഗ്ലോസ് മൂല്യം താരതമ്യം ചെയ്ത് കണക്കാക്കിയാൽ, മാതൃകയുടെ ഫോഗിംഗ് മൂല്യം കണ്ടെത്താനാകും.

2, മൂടൽമഞ്ഞ് രീതി.

ഫോഗിംഗ് കപ്പിലെ സ്പെസിമെൻ, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കി, ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഘനീഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും മൂടൽമഞ്ഞ് മൂല്യം താരതമ്യം ചെയ്ത് കണക്കാക്കിയാൽ, മാതൃകയുടെ ഫോഗിംഗ് മൂല്യം കണ്ടെത്താനാകും.

3, ഭാരം രീതി.

ഫോഗിംഗ് കപ്പിലെ സ്പെസിമെനിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന വാതകം കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിലിൽ ചൂടാക്കി ഘനീഭവിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫോഗിംഗിന്റെ ഭാരവും കാൻസൻസേഷനും ലഭിക്കുന്നതിന് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ഭാരം മാറ്റുന്നു.

●തുകൽ "ക്രീം" പരിഹാര നടപടികൾ

ലെതർ "ക്രീം" പ്രശ്നത്തിന്, പ്രധാനം പ്രതിരോധമാണ്, ബെൻസൻ കമ്പനിയുടെ ഉത്പാദനംകൃത്രിമ സിന്തറ്റിക് തുകൽ"ക്രീം" ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രകൃതിദത്ത എണ്ണയെ തടയാൻ, ഡീഗ്രേസിംഗിലും ഓരോ കഴുകൽ പ്രക്രിയയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.അതേസമയം, ഫാക്‌ടറി പരിശോധനയിലും കൊഴുപ്പ് മദ്യം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലും രാസവസ്തുക്കൾക്ക് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകുക, നല്ല ബോണ്ടിംഗ്, സിന്തറ്റിക് കൊഴുപ്പ് മദ്യം, സസ്യ എണ്ണ എന്നിവയുടെ ചെറിയ ചലനാത്മകത, പ്രധാന കൊഴുപ്പ് മദ്യമായി പരിഷ്‌ക്കരിച്ച സസ്യ എണ്ണ, ശരിയായ അളവിൽ മിനറൽ ഓയിൽ ഒഴിവാക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുക. "ക്രീം" സംഭവിക്കുന്നത്;പ്രോസസ്സ് ഓപ്പറേഷനിലും സ്റ്റോറേജ് സ്റ്റോറേജിലും ആന്റി-പൂപ്പൽ സൂചിപ്പിക്കണം, ആന്റി-പൂപ്പൽ ഏജന്റ്, വെയർഹൗസ് വെന്റിലേഷൻ, ഡ്രൈ എന്നിവ ചേർക്കുക;ഉചിതമായ വ്യവസ്ഥകളുടെ "ക്രീം" പ്രത്യക്ഷപ്പെടാതിരിക്കാൻ താപനില വ്യവസ്ഥകൾ നിയന്ത്രിക്കുക.

"സാൾട്ട് ക്രീം" പോലെയുള്ള ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന തുകൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നനഞ്ഞതും പൂർണ്ണമായി വലിച്ചെറിയപ്പെട്ടതുമായ ഒരു ടവൽ ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കാം, തുടർന്ന് ഉണങ്ങിയ ശേഷം എമൽസിഫൈഡ് ഷൂ പോളിഷ് ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കാം."ഓയിൽ ക്രീം" ലഭ്യമായ ഈഥർ അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചതിനുശേഷം ഉടൻ ഉണക്കുക."മോൾഡ് ക്രീം" എന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുക, വായു തടയുക, അണുവിമുക്തമാക്കുക, വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക."സൾഫർ ക്രീം" കാരണം ലെതർ "കാൻസർ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, ഒരിക്കൽ രൂപപ്പെട്ടാൽ അത് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ ലെതർ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മാത്രമേ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയൂ.