20-ആം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, നൈട്രോസെല്ലുലോസ് സോൾ ഉപയോഗിച്ച് തുണികൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നൈട്രോസെല്ലുലോസ് ലാക്വർ തുണി കൃത്രിമ തുകലിന്റെ തുടക്കക്കാരനായിരുന്നു.1930-കളിൽ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡിന്റെ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം കൃത്രിമ ലെതറിന് പുതിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തുറക്കുകയും വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.കൃത്രിമ തുകൽഉത്പാദനം.പ്ലാസ്റ്റിസൈസറും സ്റ്റെബിലൈസറും ഉപയോഗിച്ച് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പേസ്റ്റ് നിറം നൽകാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് ജെലാറ്റിനൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, പ്രിന്റിംഗ്, എംബോസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എംബോസിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ തുകൽ പോലെയുള്ള പലതരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റാം.ഇതിന്റെ ശ്വസനക്ഷമതയും ഈർപ്പം പെർമാസബിലിറ്റിയും സ്വാഭാവിക ലെതറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇതിന് ചില ശക്തിയും ഉരച്ചിലുകളും ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സമൃദ്ധമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഏകീകൃത ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, മുറിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, ഭാരം, ജല പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ചെലവ് അതിനാൽ ഇത് ഓട്ടോമൊബൈൽ ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു,കാർ സീറ്റുകൾമറ്റ് വ്യാവസായിക ആക്സസറികളും.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇനങ്ങളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വികാസത്തോടെ, കൃത്രിമ ലെതർ വിവിധ ശ്രേണി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.പോളിമൈഡ്, പോളിയുറീൻ, പോളിയോലിഫിൻ തുടങ്ങിയവയാണ് കോട്ടിംഗ് ലെയറിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.പി.വി.സി, കോട്ടിംഗ് പാളിയുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പരന്ന തുണി, ക്യാൻവാസ്, നെയ്ത തുണി, പൈൽ തുണി, നോൺ-നെയ്ത തുണി തുടങ്ങി നിരവധി തരം അടിസ്ഥാന തുണിത്തരങ്ങളും ഉണ്ട്.കൃത്രിമ ലെതർ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങളും നിറങ്ങളും അടിസ്ഥാന ഫാബ്രിക് ഉപരിതല പാളിയുടെ കോട്ടിംഗിന്റെയും ജെലേഷന്റെയും രീതിയിൽ നിന്നും അതുപോലെ തന്നെ എംബോസിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ ഘടന തുടങ്ങിയ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ക്രമത്തിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമാണ്.
നിർമ്മാണത്തിൽ അടിസ്ഥാന തുണികൊണ്ടുള്ള ചികിത്സ, പശ തയ്യാറാക്കൽ, കോട്ടിംഗ്, ലാമിനേറ്റിംഗ്, ജെലേഷൻ, ഉപരിതല ചികിത്സ, എംബോസിംഗ്, കൂളിംഗ്, വിൻഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.4 പ്രധാന ഉൽപാദന രീതികളുണ്ട്:
നേരിട്ട് പൂശുന്ന രീതി
പശ മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് പ്രീട്രീറ്റ് ചെയ്ത ബേസ് ഫാബ്രിക്കിൽ ഒരു സ്‌ക്വീജി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു, തുടർന്ന് അത് പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് ബോക്സിൽ ജെൽ ചെയ്ത് പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അത് എംബോസ് ചെയ്ത് തണുപ്പിച്ച ശേഷം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും.ഫാബ്രിക് ബേസിൽ എല്ലാത്തരം സാധാരണ കൃത്രിമ തുകൽ, ഫിലിം കൃത്രിമ തുകൽ, നുരയെ കൃത്രിമ തുകൽ എന്നിവയും ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ട്രാൻസ്ഫർ കോട്ടിംഗ് രീതി
പരോക്ഷ കോട്ടിംഗ് രീതി എന്നും വിളിക്കുന്നു.പേസ്റ്റ് ഒരു റിവേഴ്‌സ് റോളറോ സ്‌ക്രാപ്പറോ ഉപയോഗിച്ച് കാരിയറിൽ (റിലീസ് പേപ്പർ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ടേപ്പ്) പൂശുന്നു, ജെലേഷനുശേഷം, തുണിയുടെ അടിത്തറ പിരിമുറുക്കമില്ലാതെ ജെലേറ്റഡ് മെറ്റീരിയൽ ലെയറിൽ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക്, തണുപ്പിച്ച് തൊലികളഞ്ഞത് കാരിയറിൽ നിന്ന്, തുടർന്ന് പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്തു, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും.നെയ്ത തുണി അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-നെയ്ത തുണികൊണ്ടുള്ള നുരയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കൃത്രിമ തുകൽ, സാധാരണ കൃത്രിമ തുകൽ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.
കലണ്ടറിംഗ്, ലാമിനേറ്റ് രീതി
ഫോർമുല ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, റെസിൻ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, മറ്റ് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഏജന്റുകൾ എന്നിവ അളന്ന് കുഴയ്ക്കുന്ന മെഷീനിൽ തുല്യമായി ഇളക്കുക, തുടർന്ന് ത്രീ-റോളറിലോ നാല്-റോളർ കലണ്ടറിലോ അയയ്‌ക്കുന്നു (ആവശ്യമായ കനത്തിലും വീതിയിലും പ്ലാസ്റ്റിക് മെഷിനറി കലണ്ടറിംഗ് കാണുക. ഫിലിമും, പ്രീ-ഹീറ്റ് ചെയ്ത ബേസ് തുണി ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, എംബോസ് ചെയ്ത് തണുപ്പിച്ച ശേഷം ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും.കൃത്രിമ മൈക്രോ ഫൈബർ തുകൽവ്യത്യസ്ത തുണികൊണ്ടുള്ള അടിത്തറ.ബേസ് തുണിയുടെയും ഫിലിമിന്റെയും ലാമിനേഷൻ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പശയുടെ ഒരു പാളി ആദ്യം അടിസ്ഥാന തുണിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ ലാമിനേഷൻ രീതി
റെസിൻ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, മറ്റ് മാച്ചിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവ കുഴെച്ചതിൽ നന്നായി കലർത്തി, പിന്നീട് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഉപയോഗിച്ച് നിശ്ചിത കനവും വീതിയുമുള്ള ഒരു ഫിലിം ലെയറിലേക്ക് എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ത്രീ-റോളർ ഷേപ്പിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത ബേസ് ഫാബ്രിക് ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രീ ഹീറ്റിംഗ്, ലാമിനേറ്റ്, എംബോസിംഗ്, കൂളിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും.
ബെൻസൻ കമ്പനിയാണ് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ തുകൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്കൃത്രിമ സിന്തറ്റിക് തുകൽ, പ്രധാനമായും റെസിൻ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതായത്: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പോളിയുറീൻ, പോളിയുറീൻ റെസിൻ (ടിപിയു) മുതലായവ, സേവന ജീവിതം യഥാർത്ഥത്തിൽ തുകലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.ബെൻസൻ നിർമ്മിച്ച കൃത്രിമ ലെതറിന്റെ ഗുണങ്ങൾ: ആദ്യം, തുകൽ നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, കീറാൻ എളുപ്പമല്ല, കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാണ്;രണ്ടാമത്, നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല ആന്റി-അബ്രഷൻ പ്രകടനം;മൂന്നാമതായി, അസുഖകരമായ മണം ഇല്ല, കൂടാതെ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, ആൻറി പൂപ്പൽ, ആൻറി മോത്ത്, ദോഷകരമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഇല്ലാതെ, പാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകൾ.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-24-2022